面條生產(chǎn)線是通過真空面團混合和光電控制的技術標記先進面條加工機械。隨著社會的發(fā)展，現(xiàn)在在面制品生產(chǎn)加工行業(yè)使用較為普遍，并且為人們創(chuàng)造了更大的經(jīng)濟效益。那么具體面條生產(chǎn)線的組成系統(tǒng)和特征是怎樣的？

根據(jù)食品安全標準，生產(chǎn)線中與加工材料接觸的所有部件均由食品級材料和不銹鋼制成。良好的結構設計以及較高的自動化程度使優(yōu)良產(chǎn)品在國內外市場上非常受歡迎。

滾筒表面經(jīng)過研磨機拋光，光滑美觀。搟好的面片平整光滑，保證了面條的質量。設計合理，采用減速器和鏈輪傳動，噪音低，結構緊湊。

滾刀安裝在生產(chǎn)線的臨后部分，并通過變頻調速裝置進行調節(jié)，可以將面條自由地切成設定的長度，而無需測量重量。

全自動面條生產(chǎn)線特征：

1、從喂面粉到制成成品的所有工作程序都可以自動完成。

2、機器的磨輥已經(jīng)過細，平滑，優(yōu)美的磨削。

3、軋制后的面片光滑，光亮，可以確保面條的質量。

組成系統(tǒng)：

1、面粉輸送系統(tǒng)

用途:本機通過氣力輸送將篩濾后的面粉均勻定量送至過濾儲氣罐。

特點:生產(chǎn)率高，可根據(jù)現(xiàn)場需要進行裝修，粉倉可單獨設置，方便清潔，維護簡單。

2、面粉混合系統(tǒng)

和面設備由面粉氣流輸送、鹽水攪拌機、雙速雙軸和面機、電控箱組成，控制面粉和混合好的鹽水的量，形成與面粉混合的霧化狀態(tài)，使面團松散，干濕均勻。

3、復合連續(xù)壓面切割系統(tǒng)

熟化機、滾壓機、連續(xù)壓片機、切割機、供棒掛機，五件一組，完成面條成型階段?；旌厦娣劢?jīng)過10分鐘熟化，進入復合滾壓機，形成面片，再經(jīng)過8個滾輪壓制，形成0.8-2 mm的面片。將壓好的面團切刀后，按不同規(guī)格切成0.8-6毫米的濕面條。供棒機將2400-2600毫米長的面條掛在平行鏈條上，采用光電或接近關閉電控，同步掛在掛架干燥裝置上。末端切割機安裝在干燥過程的起點上。

4、干燥系統(tǒng)

新型低溫中式面條生產(chǎn)線包括干燥操作主傳動、懸掛鏈、懸掛設備、鋼結構冷卻吊扇、除濕風機、空氣加熱器、傳感器、溫濕度控制儀、電控柜等。掛鏈掛面采用無級變頻電機調速運行，將面條送入干燥區(qū)。

5、放下面條系統(tǒng)

由下料機、切割整理機、多刀或智能單極面條切割機、電控柜等，干燥5小時后，將干面條送入面條切割機，切割成一定長度的棒狀面條(長度可從100毫米調整到300毫米)，通過測量面條所需的重量進行包裝。